京都の染め工場に突撃取材！

3月16日、晴れ。
まだ風が冷たい京都では、夏の浴衣の仕込みが行われていました。

浴衣企画でご縁をいただいたひでや工房さんと一緒に、今回企画に関わるhaco! スタッフ4名で、染め工場におじゃましてきました！

ひでやさんがデザインされた柄を染めてくれる染め工場さん。とても長い付き合いだそう。
ちりめん生地を手で染めるところを、みせてもらいました。

取材メンバー

企画のメイン担当である母モコトを筆頭に、MD担当の店長とiyu、カメラマンとしてもじゃが参戦。
とんちんかんなカルテットで突撃です。

工場に入ってまず目に入ったのが、たくさんの糊。

これに染料をまぜこんで色を作ります。
その割合は何％：何％と細かくきまっていて、きちんとデータでとっておくのだそう。

スタッフ店長：このデータが全てをにぎる「命」みたいなものですね！
染め屋さん：まあまたつくれるんですけどね。

かっこよく言ってみた店長。ちょっと空振り。

次に、版の型置き場へ。
たくさんの型が並んでいます。

スタッフiyu：これ、どこに何があるかわからなくなりませんか？
染め屋さん：もう全部覚えてますね。
一同：おお～。すご～い。

文字や小さな柄など、繊細な型もおてのものだそう。

そして早速染めの現場へ！
すでに布はセッティングされていて準備万端、圧巻の景色。

浴衣の生地を使って作ったこちらのワンピースとスカートの柄を染めてもらいました。

染め屋さん：ここで染めていきます。鉄の台に蒸気が通っていてダイヤルで温度調整する、ホットプレートみたいなものですね。
さわってみてください。

スタッフiyu：えっさわって大丈夫なんですか。（熱そう）
スタッフモコト：あ、もうさわっちゃった（笑）大丈夫みたいだよ。あったかい。
染め屋さん:大丈夫です（笑）どうぞどうぞ。

染めは、ひとつひとつ色を重ねていくことで柄ができていきます。
緑の部分は緑だけが染められるように型が作られていて、そのあとピンク、黒、ベージュ…と順番に色をのせていきます。
つまり10色使ったら10枚型が必要で、10回染めるということ。大変！

今回は一番最後の藍色をのせるところを、みせてもらえました。

染め屋さん：このように、型をセットしていきます。
スタッフiyu：どうやっておき場所を決めていくんですか？
染め屋さん：しるしが打ってあるので、そこにセットします。柄がずれないように、毎回細やかな調整が必要です。
版をセットしたら、下のところにのりを流し込みます。

（染め担当さん、奥のほうにのりの入ったバケツを持っていく）

染め屋さん：どうして今向こうにバケツを持っていったかというと、途中でのりを補充する必要があるからです。
スタッフ店長：なるほど、効率的ですね。

そしていよいよ染め工程へ、のりを浸した大きなはけを、上から下へ。

一同：おおお～！！染まってるー！！！！

きれいに、椿模様の外側が藍に染まりました。
企画段階から見慣れていた柄が出来上がる瞬間に立ち会えて、感動もひとしお。

ひと型分とばしに、どんどん染めていきます。
その間に染めたところが乾くので、乾いてからおとなりを染めます。
そうすることで、型の枠で布を汚さずに染めることができるのです。

染めている間に店長がお二人にインタビューしてくれました。

スタッフ店長：新しい柄ができるとき、色はどうやって作られるのですか？

ひでやさん：ぼくが希望の色のきれを渡します。この色にして～って。
染め屋さん：カラーごとに基本色サンプルがあって、それをベースに色のやりとりをひでやさんとします。
いちから毎回作っていたら大変なので。

スタッフ店長：なるほど。そこから希望に近い色になるようにまた調合されていくのですね。
のりによって生地の風合いってかわるんですか？

染め屋さん：そうですね。黒い色ほどハリが出るし、薄い色ほどやわらかいです。
なぜかというと、閉じた状態の繊維が蒸し工程に入り蒸されることによって開き、そこに染料の分子が入り込むことによって繊維は染まります。
薄い色は、入り込む染料の量が少ないため、ハリが少ないです。
蒸すことで、色が定着します。

スタッフ店長：染み込む量によって風合いが違うってことですね。

染め屋さん：それを調整するために、仕上げに柔軟をかけたりします。

そうこうしているうちに、ひとつとばし完了！

いってかえってで両側を染めるので、効率的。
それでも手でひとつひとつ染めるのは、やっぱり時間がかかります。

染め屋さん：オート（機械）で染めるところもありますよ。
スタッフ店長：オートでやらず手で染めるのは、やっぱりそのほうが味がでるとかですか？
染め屋さん：色が深くでますね。オートだと糊がもっとやわらかいんです。手でやると調整がきくので、べたっとした糊を使えます。
ひでやさん：ぼくが手捺染にこだわっているのは、色の深みが全然違うと思っているからです。
このあと蒸し工程→水洗工程→乾燥　の工程を通って、ようやく生地が出来上がります。

まさに職人の手仕事をまのあたりにした4人。
ここの染め工場さんは、おじいさんの代から、もう60年以上も染めをされている老舗。積み重ねた経験の賜物をたくさん見せてもらいました。
出来上がった生地はいっそういとおしく、お披露目がますます楽しみになったのでした。

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